水性環(huán)氧地坪五大常見問題及施工問題解決方法

    水性環(huán)氧地是一種非常環(huán)保的地坪,而且在生產(chǎn)、運輸以及施工過程中都是十分的安全和便捷,最重要的是在相對潮濕的地面有很強的附著力,所以深受大家的喜愛,下面為大家介紹一下水性環(huán)氧地坪五大常見問題及解決方法和施工中問題解決方法!

水性環(huán)氧地坪五大常見問題及解決方法

    1、底漆脫落

    通常水性環(huán)氧地坪涂料由于以水為稀釋劑,與油性環(huán)氧相比較表面張力較大,與底材的潤濕能力不足.造成底漆與底材附著力下降而脫落.施工前,底材灰塵等清理不徹底也易引起附著力下降.解決辦法:選擇滲透能力較好的水性環(huán)氧樹脂AB組份;調(diào)整好適當(dāng)粘度和固體含量;制漆時適當(dāng)加入潤濕流平劑;為提高結(jié)合力,底涂施工時必須采用滾涂方式,不能刮涂.全水性環(huán)氧地坪AB組份現(xiàn)場混合簡便、相容性好、粒徑均勻?qū)Φ撞臐B透和固化性能較好.施工前,底材處理徹底.而底漆固化不良返粘問題,成AB組份混合不良,影響涂層性能.

    解決辦法:加強現(xiàn)場施工管理,底漆盡量選用全水性環(huán)氧樹脂AB組份.

    2、中間層龜裂、翹皮

    水性環(huán)氧地坪AB組份固體含量太低;中涂加水量、加砂和加粉量太大.這時雖然具有和油性環(huán)氧類似的刮涂粘度,但有效物質(zhì)少,不足以潤濕和包裹底材及填充料.中涂較厚,水分不能在水性環(huán)氧正常成膜之前及時揮發(fā)的情況下也能引起固化后的涂層翹起.

    解決辦法:水性環(huán)氧中涂漆生產(chǎn)時固定加水量、成品漆不需要加水.現(xiàn)場加粉、加砂量要準(zhǔn)確;施工時要保持空氣流通.較厚的涂層可添加水泥和石英砂.

    3、面層有滾筒印、光澤不均勻

    涂料生產(chǎn)中顏色分散不足;AB組份混合后,放置時間過長,材料性能發(fā)生變化;涂裝時局部厚度區(qū)別大,水分釋放慢.

    解決辦法:水性環(huán)氧地坪面漆AB組份混合后要求在30-40分鐘內(nèi)用完,現(xiàn)場空氣流通、涂層厚度均勻.

    4、面層部分強度差,掉粉

    水性環(huán)氧地坪AB組份現(xiàn)場混合攪拌后,材料在較長時間沒有用完,涂料內(nèi)部分子增大,成膜性能下降,導(dǎo)致涂層強度下降.

    解決辦法:水性環(huán)氧地坪AB組份現(xiàn)場混合攪拌后,材料在規(guī)定時間內(nèi)用完.

    5、面層龜裂、翹皮問題

    面漆涂裝后5~7小時局部低洼或較厚部分不干,1~2天后表面龜裂、翹皮,通常因為較厚部分,水分釋放太慢,涂料發(fā)生反應(yīng)并成膜后,大量水分沒有及時釋放.

    解決辦法:現(xiàn)場控制空氣濕度,并保持良好通風(fēng),涂裝時厚度盡量一致.目前其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水性樹脂涂料、環(huán)氧涂料、防腐涂料、水性環(huán)氧涂料、電子灌封材料、環(huán)氧膠黏劑、混凝土強化、加固、染色等行業(yè).

水性環(huán)氧地坪施工問題解決方法

    1、固化不均勻:施工出的涂膜硬度不同,有的硬度高,有的硬度低.

    產(chǎn)生原因:涂料與固化劑混合是攪拌不充分,雙組分混合得不到均勻.

    處理方法:應(yīng)使用電動攪拌器充分?jǐn)嚢?保證雙組分涂料混合均勻.

    2、針孔:施工面上出現(xiàn)許多像針刺過而留下的痕跡.

    產(chǎn)生原因:固化劑與涂料混合時,因攪拌而在涂料里產(chǎn)生大量的氣泡,在固化過程中氣泡不斷逸出,在涂膜中留下痕跡.

    處理方法:在涂料中加入消泡劑,或者在涂料尚處于流動狀態(tài)時用針刺輥筒滾涂有氣泡的涂膜.

    3、凹陷:涂膜出現(xiàn)圓形凹陷.

    產(chǎn)生原因:涂料表面的張力不均一,局部呈現(xiàn)規(guī)則性的不均勻.夏季施工人員留下的汗珠滴在未固化的涂膜上往往會造成凹陷.

    處理方法:更換性能合格的涂料;施工時防治汗珠接觸未固化的涂料.

    以上就是"水性環(huán)氧地坪五大常見問題及解決方法 施工問題解決方法"的相關(guān)介紹,希望對大家能有所幫助,如果您還有更多水性環(huán)氧地坪的疑問,可以直接撥打電話,或者添加微信,進行咨詢了解!